Качество

Многочисленные проверки качества в ходе производственного процесса позволяют обеспечивать высокое качество кабелей и кабельных систем LEONI. Мы применяем следующие процедуры испытаний:

Центр испытания кабельных цепей

Обеспечение высоких динамических показателей в течение длительного срока

Мы непрерывно вкладываем средства в усовершенствование нашего оборудования, чтобы следовать нашему девизу «LEONI – The Quality Connection» и выполнять все требования наших заказчиков. Долговечная подвижность наших кабелей испытывается в различных процессах, чтобы гарантировать большой срок службы кабелей.

Для получения более подробной информации вы можете скачать презентацию «Методы испытания кабелей» и связаться с нами.

Испытания кабельных цепей

Испытания кабельных цепей

Мы используем испытательные участки с различными траекториями, ускорениями и скоростями перемещения. Каждая испытательная система способна испытывать до 40 кабелей на срок, эквивалентный нескольким годам эксплуатации. Наибольший путь перемещения составляет 50 метров.

Испытания на кручение

Испытания на кручение

В разнообразных устройствах для скручивания и изгиба со скручиванием выполняется испытание кабелей на скручивание и растяжение вокруг своей оси. Кабели подвергаются скручиванию на угол до +/– 360° по длине от 0,3 до 1 метра. 

Испытания гибкости

Испытания гибкости

В испытательных системах с роликами для различных радиусов изгиба проводятся испытания прочности кабелей для определенного количества циклов изгиба. Ролики имеют диаметр от 20 до 250 мм.


Производство кабелей

Наши кабели производятся в соответствии с самыми строгими стандартами качества и проходят полный набор испытаний во время производства и на заключительном этапе. Технологические данные непрерывно контролируются в ходе производства.

В число стандартных процедур также входят выборочные проверки кабелей на соответствие определенным стандартам или требованиям заказчика.

По запросу предоставляются индивидуальные протоколы испытаний.
Для наших заказчиков это означает надежное качество.

Примеры испытываемых характеристик:

  • Толщина стенок
  • Диаметр
  • Эксцентричность токопроводящей жилы
  • Клейкость и зачистка изоляции
  • Истирание
  • Морозостойкость и жаропрочность
  • Напряжение сдвига и растяжения
  • Испытания на прочность при переменном изгибе (1)
  • Испытания на гибкость (2)
  • Испытания на кручение (3)

(1) Испытания на прочность при переменном изгибе

(2) Испытания гибкости

(3) Испытания на кручение


Кабельные сборки

Все кабельные системы, покидающие наши заводы, предварительно проходят все необходимые испытания. Мы также используем специальные методы испытаний и измерений.

Окончательная проверка

Окончательная проверка

Визуальная проверка на наличие явных дефектов, электрическое испытание целостности цепи (проверка сети), назначение контактов, проверка соединителей, изоляция, электрическая прочность, высокочастотные параметры (вносимые и обратные потери), преобразование вида колебаний и перекос сигналов. Испытательная арматура подбирается специально для каждого изделия.

Испытание прочности на разрыв

Испытание прочности на разрыв

По аналогии с микрофотографией, это также испытание с разрушением образца, в ходе которого измеряется и записывается усилие разъединения кабеля и соединителя.

Микрофотографическая лаборатория

Микрофотографическая лаборатория

Испытания микросрезов с последующей документацией; архивирование результатов опрессовки по запросу заказчика. Программное генерирование микросрезов; функции анализа с получением данных об уровне сжатия и высоте опрессовки, расчет площади поперечного сечения.

Измерительные станции для полимерных и волоконно-оптических кабелей

Измерительные станции для полимерных и волоконно-оптических кабелей

Испытания для проверки затухания, лицевой поверхности и проходной мощности

Контакты