Calidad

Numerosas pruebas de calidad durante la producción nos permiten garantizar la calidad de nuestros cables y sistemas de cables. Llevamos a cabo los siguientes procedimientos de prueba:

Centro de pruebas de cadena de arrastre

Requisitos dinámicos duraderos garantizados

Siempre invertimos en nuestro equipamiento para cumplir nuestro eslogan "LEONI – The Quality Connection" y responder así a las necesidades de los clientes. Varios procesos prueban la tenacidad duradera de nuestros cables para demostrar su larga vida útil.

Para más información, descargue nuestra presentación "Métodos de pruebas de cables" y póngase en contacto con nosotros.

Pruebas de cadena de arrastre

Pruebas de cadena de arrastre

Nuestras rutas de pruebas tienen diferentes rangos de desplazamiento, aceleración y velocidad. Cada sistema puede probar hasta 40 cables durante el equivalente a varios años. La ruta más larga mide 50 m.

Pruebas de torsión

Pruebas de torsión

En diferentes máquinas de torsión y curvatura de torsión, se prueban los cables en cuanto a giro y tracción alrededor de sus propios ejes. Se someten a un movimiento de torsión de hasta +/– 360° en longitudes de 0,3 a 1 m. 

Pruebas de ciclos de flexión

Pruebas de ciclos de flexión

En sistemas de prueba con poleas de diferentes radios de curvatura, se ejecuta una prueba para ver si el cable resiste frecuentes ciclos de curvatura. Las poleas usadas tienen un diámetro de 20 a 250 mm.


En producción de cables

Nuestros cables se fabrican conforme a los estándares más altos de calidad y se someten a pruebas constantes y rigurosas durante todo el proceso de producción, así como en la fase final. Los datos relativos a procesos se supervisan de forma constante "en línea" durante el proceso de producción.

Como práctica habitual, también realizamos controles aleatorios para probar las propiedades de los cables conforme a estándares específicos o según los requisitos de los clientes.

Si lo desea, puede solicitar que se le envíen registros de prueba concretos.
Eso le garantizará una calidad asegurada.

Los ejemplos de propiedades probadas incluyen:

  • Grosor de pared
  • Diámetro
  • Excentricidad del conductor
  • Propiedades de adhesión y decapado
  • Abrasión
  • Resistencia a frío o calor extremo
  • Tensión de corte y tracción
  • Pruebas de curvatura invertida (1)
  • Pruebas de ciclos de flexión (2)
  • Pruebas de torsión (3)

(1) Pruebas de curvatura invertida

(2) Pruebas de ciclos de flexión

(3) Pruebas de torsión


Montaje de cables

Todos los sistemas de cables que salen de nuestras fábricas se han sometido a pruebas completas y exhaustivas. También podemos usar métodos personalizados de prueba y medición.

Inspección final

Inspección final

Comprobación visual de cualquier deficiencia obvia, prueba eléctrica de continuidad (prueba de red), asignación de pin, examen de conector, aislamiento, fuerza eléctrica, parámetros de alta frecuencia, como pérdida de retorno e inserción, conversión de modo y desviación usando accesorios de pruebas especialmente optimizados para cada producto.

Prueba de resistencia a la tracción

Prueba de resistencia a la tracción

Similar a la prueba de micrografía, se trata de una prueba destructiva donde se determina la fuerza de retroceso con la que el cable se desengancha de la conexión de cable, y se documenta antes de comenzar.

Laboratorio de micrografía

Laboratorio de micrografía

Prueba de microseccionamiento con documentación posterior, y archivo de resultados de rizado a petición del cliente. Función de generación y análisis de micrografía basada en software, con información a nivel de compresión, altura de rizado, y cálculo de sección efectiva / área de superficie.

Estaciones de medición para cables de polímeros y fibra óptica

Estaciones de medición para cables de polímeros y fibra óptica

Prueba de conformidad con valores de atenuación, prueba de superficie frontal, medición de tránsito (a través) de línea

Contacto
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